數控折彎機應具備的硬性要求主要有這些
數控折彎機的工作原理理解起來并不難，就是由導線對線圈通電，然后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持，以達到滿足各種工件需求的目的。但看似簡單的過程需要各個部件之間的配合才能充分發揮其應有的功效，有任何一部分不符合要求的話，整個作業將受到影響。
數控折彎機是一種由多個部件構成的設備，首先提到的是同步系統，它包含了扭軸、擺臂、關節軸承等部件的同步機構，有可靠穩定的性能以及較高的同步精度。其次是滑塊部分，除了是采用液壓傳動之外，它還是由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成的，通過液壓使活塞帶動滑塊上下運動。
擋料機構也是數控折彎機中不可缺少的一部分，采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。后面的一部分是工作臺，由按鈕盒操縱，使數控折彎機的電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離。
總結數控折彎機的特點：
1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為0.02mm。
3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
5、根據用戶需求可選用性能穩定，結構緊湊的進口液壓系統、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
數控折彎機應具備的硬性要求主要有這些：
其一：復合。折彎機的組合不僅可以提高加工精度，保證精度的一致性，還有助于進一步提高加工質量。實現復合后，可以節省加工的輔助時間，提高加工效率。
第二：靈活性。為了提高生產過程的自動化和靈活性，對數控機床的智能化程度提出了更高的要求。機床靈活性的關鍵在于復雜的結構設計和軟件控制技術，使機器具有更靈活的功能和優化功能。同時，借助網絡技術的支持，數控機床不僅可以進入線路，還可以進入網絡，具有遠程控制，遠程診斷，遠程編程，遠程維護和遠程服務。隨著機床靈活性的提高，數控機床將進一步發展成為一種智能加工工具。
第三：多軸聯動。所有行業部門幾乎都需要五軸聯動數控機床，特別是航空、船舶、電力、家電、汽車等行業需要大量的多軸聯動數控機床。其中，各種葉片葉輪咀的多軸聯動處理是典型的。